阳极氧化-型材阳极氧化-东莞市海盈精密五金:
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铝阳极氧化
铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法:染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。另外注意:铝型材阳极氧化过程中温度对氧化膜的性能影响也很显著:温度过高,氧化膜耐磨性、耐蚀性降低,且成膜困难;温度过低,膜层透明度降低,着色性能差,脆性增强,易开裂。铝合金阳极氧化后,这些优势不一般。

铝的阳极氧化可以生成孔径0.01-0.03um、5-20um深度的均匀膜孔,这些氧化膜容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其美观、装饰性能。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化铝板在装饰材料市场上深受欢迎,这与它的良好性能有着密不可分的关系。耐候性优、抗腐蚀、金属质感细腻、硬度高。

阳极氧化色差形成原因:工业铝型材导电性差的原因可能是挂具松动。注意挂紧,以免出现此类问题。如果染料太薄,可以添加染料以增加浓度。如果染料温度过低,可将染料溶液加热至60℃以下。染料溶解不当或不溶性染料上浮,容易产生色差。解决办法是提高染料的溶解性。一般而言,造成色差的主要原因还是阳极氧化膜厚度不均,从而导致染色的时候形成颜色深浅不一致。